管式空气预热器的管径和节距的选择主要取决于传热､烟风速的比值､烟空气阻力､堵灰､清洗､振动和制造工艺等因素｡常用的管式预热器采用错列布置,管子采用Ф40mm×1.5mm的有缝钢管,其相应的节距如下表：

为了延长使用寿命,低温段空气预热器的管子采用Ф38mm×2mm或Ф42mm×3.5mm｡又,为了降低堵灰的可能性,采用较大直径Ф51mm×2mm｡

卧式空气预热器中采用除灰时,预热器上排管子要经受的冲击故采用厚壁管Ф40mm×3mm｡同时,为了增加管箱的刚性,减少管箱中间的挠度,在管箱的中心和两侧采用间隔布置厚壁管｡

考虑到运输､安装和制造的尺寸超限和起重设备等因素,管式空气预热器通常沿着锅炉宽度方向均分成若干个管箱｡管箱的高度或长度一般不宜太高或太长｡同时,立式管箱高度还与原材料长度和厂房高度以及起重设备能力和高度有关｡若立式管箱高度太高,则不但刚性差､制造装配不便,还给运行维护､管内清灰带来不便｡一般推荐高度不超过5m｡卧式管箱的长度也不宜太长,以免中间过度挠曲｡一般推荐长度为3～3.5m｡对于低温段预热器,不论是立式或卧式,管箱的高度一般取为1.5m左右,便于维修和更换｡

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

       板式气气换热器是一种结构紧凑、的换热设备，利用板式热交换元件进行热量传递。与传统的管式换热器相比，板式气气换热器具有更大的传热面积和更高的传热效率。同时，板式热交换元件的设计使得换热器具有较小的压降和较低的能耗。这使得板式气气换热器在工业设备中具有广泛的应用前景。

      在工业设备中板式气体换热器能够带来多方面的好处。首先，板式换热器的传热能力可以显著提升设备的效能。通过有效地回收和利用废热，工业设备的能源利用率得到提高，从而降低了生产成本。其次，板式气气换热器的紧凑结构和模块化设计使得安装和维护更加方便快捷，减少了设备停机时间和人工成本。此外，板式换热器的可靠性和耐久性也得到了充分的考虑，能够在恶劣环境下长时间稳定运行。

体预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。

使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。回转式气体预热器的漏风是一个重要问题，应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施，使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时，管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有：在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环；采用低氧燃烧或掺烧添加剂，以减少烟气中SO2气体的生成量；定期吹灰，以保持受热面清洁；受热面采用耐腐蚀的材料等。